Çò que deuriás saber sus la maquina de formacion al vuèg

Utilizam fòrça produches de formacion al vuèg dins nòstra vida quotidiana, coma de plats de sopar jetables, de bols, de bóstias de dinnar embaladas, e d'embalatge de noiridura dins los supermercats. Fòrça personas son curiosas de saber cossí los produches de plastic son fabricats. Aqueste article introduch brevament lo procès de moldatge dels produches de blister, en esperant d'ajudar los que vòlon saber.

Lo principi de formacion al vuèg

La formacion al vuèg es tanben nomenada moldatge termoplastic. Aqueste procès de moldatge utiliza subretot l'aspiracion de vuèg generada per la pompa de vuèg per caufar e adobar PS, PET, PVC, ABSe d'autras fuèlhas de plastic termoplàstica a travèrs lo mòtle per formar divèrsas formas de cobèrtas de vuèg, de safatas de blister, de clòscas de blister, etc.

Estructura e equipament principal

Consistís en alimentacion, tiratge, forns de caufatge electric superior e inferior, pòrtas inferioras, talha ajustable multifoncionala, placa de mòtle inferiora, mòtle superior, pòrta superiora, pòrta de cotèu, talhatge, plaçament e equipats de dispositius de vuèg; lo dispositiu pneumatic es la font d'energia principala, e son tiratge e alimentacion son electric, reductor, relais de temps, relais intermediari, commutador de desplaçament e d'autres aparelhs electrics per formar un sistèma de contraròtle entièrament automatic.

Lo equipament de formacion al vuèg inclutz un dispositiu de caufatge, un dispositiu de vuèg, un dispositiu d'aire comprimit, un dispositiu de refregiment, un dispositiu de desmoldatge e un dispositiu de contraròtle.

Plàstics de moldatge a compression

I a fòrça metòdes per termoformar los plastics, que pòdon èsser devesits en moldatge a compression e moldatge a pression diferenciala segon la poténcia de moldatge. Segon lo mòtle de moldatge, pòt èsser devesit en divèrses metòdes:

1. Formacion de mòtle positiu unic
La formacion de mòtle positiu unic, tanben coneguda coma formacion de mòtle convex, formacion de mòtle doblat, o formacion de mòtle drech, es un metòde de moldatge qu'utiliza de maquinariá per formar de fuèlhas de plastic caudas e amolidas en formas especificas.

2. Formacion de mòtle negatiu unic
La formacion de mòtle negatiu unic es tanben nomenada formacion de mòtle concava.

3. Formacion de mòtles correspondents
La formacion de mòtle correspondent implica un ensemble de mòtle consistent en un mòtle positiu, un mòtle negatiu, de pinças e d'autres accessòris.

4. Formacion de mòtles compausats
Formacion de mòtles compausats (detalhs especifics pas provesits, a complementar).

Motles

I a tres tipes de mòtles convencionals: mòtles de plàster, mòtles de coire, e mòtles d'alumini.

1. Motle de gips: utilizat subretot per la prova, pòt pas generalament èsser utilizat per la produccion en massa, e son temps de produccion es generalament de 24 oras.

2. Motle de coire: un jaç de coire es electroplatat sul mòtle de gips, çò qu'aumenta la resisténcia e la resisténcia a l'usatge, e lo còst es pas naut. Es lo mòtle mai utilizat en produccion, e lo cicle de produccion general es de 100 oras, e lo minimum es de 3 jorns.

3. Molde d'alumini: fach d'alumini pur, còst naut, lo tractament a la maquina es requerit, e lo temps general de fabricacion del mòtle es de 3-5 jorns. La qualitat de produccion de mòtles d'alumini es bona, la dissipacion de calor es rapida, la precision del produch es nauta, e la vida de servici es longa.

Caracteristicas de formacion al vuèg

1. Fòrta adaptabilitat de las especificacions del produch: Lo formacion al vuèg lo metòde pòt èsser utilizat per fabricar divèrses produches d'extra grands, d'extra pichons, d'extra espesses, e d'extra prims, e la fuèlha pòt èsser tan prim coma 1~2MM.

2. Lo produch a una granda gama d'aplicacions: necessitats quotidianas d'embalatge de bofigas, de pichons matériels d'embalatge de bofigas, de produchs automobils, d'embalatge de de bofigas de produchs electronics, d'embalatge de de bofigas de noiridura, d'embalatge de de bofigas de cosmetics, d'equipament periferic d'ordinator, d'embalatge de bofigas, de bens de bofigas de jòcs embalatge, papèria embalatge a blister, etc.

3. L'eficiéncia de produccion es nauta, las matèrias primièras e auxiliaras son estalviadas, lo pes es leugièr, lo transpòrt es convenent, la performància de estacatge es bona, e respond als requisits de l'embalatge verd respectuós de l'environament; los produches embalats son transparents e visibles, l'aparéncia es polida, e es aisit de vendre, e es convenent per l'embalatge mecanizat e automatizat, estauviant de man d'òbra e melhorant l'eficiéncia.